想必不少人对halar喷涂都有所了解，靠着自身良好的性能优势，这类新型喷涂在许多的生产加工厂的应用和普及都在显著提升，有效提升了设备的质量和实用性，但在日常的halar喷涂过程中可能确缺乏正确的人认知和了解，发现不少用户不能及时有效的解决当前问题，下面就例举一些常见的故障并进行系统性的讲解，希望对大家有所帮助。
一：涂层厚度不够
原因：喷枪电压过低；金属温度过低；接地不好等；
解决方法：提高电压；预热金属；检查部件是否接地良好；
二：喷涂表面粗糙
原因：涂层太薄；烘烤条件不合适；
解决方法：增加面漆喷涂层数，提高涂层厚度；延长烘烤时间或者提高炉温；
三：附着力不好
原因：没有使用底漆；烘烤条件不合适；表面处理不当例如灰尘或油脂未处理干净、表面太光滑等；
解决方法：使用Halar底漆；延长烘烤时间和提高温度；适当处理表面即部
件表面脱脂并进行喷砂处理，用更粗糙的砂子进行喷砂处理；
四：边缘涂覆不好，内角收缩
原因：边缘过于尖锐；烘烤后冷却速度过快；
解决方法：根据实际情况改变halar喷涂的手艺；不建议使用猝火冷却和快速风
扇冷却；
五：涂层上存存在小孔
原因：多孔金属在烘烤过程中析出气体；表面处理不当；炉温过高；在清洁过程中使用了潮湿的或被油污染的空气；部件表面过于粗糙有凹痕；
解决方法：事先将要halar喷涂的金属材料进行高温烘烤，用来除去内部
气体、水分等；适当喷砂处理除去表面污染物；降低炉温；应使用清洁干燥的空气，因为水
分和油会在涂层中造成气泡；
六：涂层颜色变深
原因：由于烘烤不适当造成树脂降解；
解决方法：减短烘烤时间或者降低炉温，必要时重新烘烤喷涂；
七：涂层中有波纹，材料流挂或滴落
原因：烘烤条件不当；
解决方法：减少烘烤时间或者降低炉温，并在喷涂的同时调整金属零件的方位，以便更好的吸收和覆盖，必要时水平放置喷涂；
八：表面出现裂痕和缝隙
原因：在喷涂过后，应用环境温度过高；
解决方法：进行简单修复修补或进行重新喷漆；
以上就是对大家较为关心的问题同时也是常常出现的问题进行的说明和讲解，说到此，如果想要了解更多有关halar喷涂详情的用户，欢迎到我们鑫荣发金属制品有限公司咨询和了解。
当前文章链接：http://www.szxrfjs.com/html/faq/358.html
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